沖擊式破碎機以破碎效率高、維修方便，費用低等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于破碎行業(yè)。但是由于它在破碎過程中，機器與石子的撞擊力大，所以在工作時會產(chǎn)生大量粉塵，造成了一定的環(huán)境污染。洛陽生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠如何解決沖擊式破碎機粉塵大的問題：針對破碎機，可以對破碎機出粉量大的地方采用密封罩，可以局部密封出粉量大的部位也可以對破碎機進行整體小環(huán)境進行密封。對破碎過程中的粉塵進行及時的清理避免粉塵的二次揚起造成再次污染。洛陽生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠應(yīng)在不影響破碎前提下可以保證物料有一定的濕度，減少揚塵。加裝排風系統(tǒng)，存進局部粉塵環(huán)境的空氣流動，從而減小粉塵。

跳汰預(yù)選：在弱磁性鐵礦石預(yù)選中使用的跳汰設(shè)備主要包括：梯形跳汰機、巨型跳汰機、圓形跳汰機等，這些設(shè)備因具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、適應(yīng)性強等優(yōu)點而被廣泛采用。洛陽生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備重介質(zhì)預(yù)選：多采用重介質(zhì)振動溜槽，加重劑多采用含鐵配位60%以上的磁鐵礦精礦。強磁預(yù)選：主要設(shè)備為CS系列電磁感應(yīng)輥式強磁選機。生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠該設(shè)備的處理能力大、磁場強度 高、適用于處理-12mm以下弱磁性鐵礦石的預(yù)選。

據(jù)礦山機械行業(yè)業(yè)內(nèi)人士透漏，該重型錘式破碎機是集錘式、反擊式等破碎機的優(yōu)點為一體的的破碎設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便、生產(chǎn)效率高、出料細而均勻、機件磨耗小、維護保養(yǎng)比較方便、而且能耗比較低、生產(chǎn)能力相對較大的特點，洛陽生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備尤其是錘頭選用了高鉻合金的高材質(zhì)，使用壽命更長。近年來，以其的技術(shù)在錘式破碎機研制和生產(chǎn)中不斷創(chuàng)新，其生產(chǎn)的振動給料機、重型錘式破碎機、制砂機等在行業(yè)中獲得了不小的矚目。生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠這次的重錘式破碎機采用了的設(shè)計理念和的設(shè)計工藝，與錘式和反擊式破碎機相比具有破碎比更大，破碎粒度更均勻，能耗更低，生產(chǎn)能力更大等優(yōu)勢。

制砂機物料來源廣泛，取材方便，像我們經(jīng)常會見到的鵝卵石、河卵石、石英石、石灰石等上百種物料都可以用于制砂，制出的砂子粒度均勻，性能穩(wěn)定。洛陽生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠砂子細度可調(diào)，具有整體的效果;立式制砂機加工成沙子的細度可以根據(jù)客戶需要加工成粗砂、中砂、細砂等不同的規(guī)格，且品質(zhì)好，在制砂的過程中對砂子進行整形，呈立方體的規(guī)格達到98%左右，洛陽生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠立式制砂機制出的砂子符合國家建筑用砂的標準，制出的砂子干凈，含雜率極低，深受廣大用戶的喜愛。

洗礦：利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。針對鉻礦常用洗礦設(shè)備－洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，洛陽生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。重選：用于選別結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的鉻礦石，特別適用于密度較大的氧化鉻礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。 強磁選：鉻礦物屬弱磁性礦物，在強磁場磁選機中，生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠一般可提高鉻品位4％～10％。重選-磁選：主要處理淋濾型氧化鉻礦石，采用跳汰機處理30~3mm的洗凈礦，可獲得含鉻40％以上的優(yōu)質(zhì)鉻精礦。 強磁-浮選：目前僅有遵義鉻礦采用強磁-浮選工藝。

對于顎式破碎機等大型生產(chǎn)設(shè)備，須由專人負責管理，確保設(shè)備正常運行，定期保養(yǎng)和維修，確保顎式破碎機不影響整個生產(chǎn)過程。洛陽生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠配備一些易損的顎式破碎機配件，以備不時之需。 這可確保在發(fā)生故障時一次修復(fù)設(shè)備。顎式破碎機應(yīng)具備完整的使用管理制度，須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定，對個人實施責任，工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓，避免操作不當造成的后果。生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠對于帶有破碎錐體的空機器的操作，在啟動機器之前，檢查設(shè)備是否安裝良好。一切都很正常，可以打開。在空操作期間，須檢查設(shè)備的密封，卡住，摩擦和沖擊和其他問題。