河北大型礦山破碎設備供應商

如果客戶發(fā)現(xiàn)破碎機出料的粒度太大了，就需要檢查一下是不是錘頭磨損的太厲害，又或者查看一下篩條是否斷裂了，這些都會導致錘式破碎機的出料粒度大的直接原因，如果發(fā)生這種情況，就立刻將錘頭、篩條更換了；軸承太熱的情況，一是要檢查軸承是否磨損嚴重，該更換就更換，二是要看軸承的潤滑劑有沒有出現(xiàn)問題，過少或者過多都會導致軸承太熱；錘式破碎機的產(chǎn)量突然減少的情況，這種情況讓很多客戶都很慌張，其實沒什么大事，關機以后排查一下，在加料保證均勻的情況下，看看是否是篩條的縫隙被堵塞了，堵塞了物料出不來，才會導致產(chǎn)量減小。

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開機前準備(1)穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護用品。(2)檢查各部螺絲是否松動，電機設備周圍是否有障礙物，破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機。(2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內(nèi)油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。

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跳汰預選：在弱磁性鐵礦石預選中使用的跳汰設備主要包括：梯形跳汰機、巨型跳汰機、圓形跳汰機等，這些設備因具有結(jié)構簡單、處理量大、適應性強等優(yōu)點而被廣泛采用。重介質(zhì)預選：多采用重介質(zhì)振動溜槽，加重劑多采用含鐵配位60%以上的磁鐵礦精礦。強磁預選：主要設備為CS系列電磁感應輥式強磁選機。該設備的處理能力大、磁場強度 高、適用于處理-12mm以下弱磁性鐵礦石的預選。

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單缸液壓圓錐破碎機液壓缸正常運行時，通過液壓油泵對主軸油缸注油或排油，使主軸上移或下移，軋臼壁和破碎壁之間的距離縮小或增大，調(diào)節(jié)排料口大小。當有不可破碎的異物通過破碎腔或出于某種原因，液壓保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，液壓油注入蓄能器、主軸墜落、排放口增加、異物從破碎腔排出、蓄能器壓回油料、破碎機正常運轉(zhuǎn)。如果異物卡在卸貨口，則可利用空腔清洗系統(tǒng)進一步增加排放口，使異物排出破腔。在液壓系統(tǒng)的作用下，排放口自動復位，機器恢復正常工作。保養(yǎng)圓錐破碎機的液壓系統(tǒng).

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移動破碎站經(jīng)常在繁重負荷的條件下和灰塵密布的惡劣環(huán)境中進行工作，為了保證移動破碎站在運轉(zhuǎn)過程中的安全性和可靠性，每一種移動破碎站必須滿足以下要求：移動破碎站的傳動裝置、排料口必須要有安全保護裝置;移動破碎站必須備有可靠的防塵裝置和除塵裝置;移動破碎站都應當有簡單而有效的保險裝置;移動破碎站的構造應當保證迅速而容易地更換其全部被磨損了的部件，特別是破碎部件。這些部件的數(shù)目應當少，每一個部件的重量也不要太大，而其形狀則應盡可能地便于制造和檢修。

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沖擊式破碎機以破碎效率高、維修方便，費用低等優(yōu)點，廣泛應用于破碎行業(yè)。但是由于它在破碎過程中，機器與石子的撞擊力大，所以在工作時會產(chǎn)生大量粉塵，造成了一定的環(huán)境污染。如何解決沖擊式破碎機粉塵大的問題：針對破碎機，可以對破碎機出粉量大的地方采用密封罩，可以局部密封出粉量大的部位也可以對破碎機進行整體小環(huán)境進行密封。對破碎過程中的粉塵進行及時的清理避免粉塵的二次揚起造成再次污染。應在不影響破碎前提下可以保證物料有一定的濕度，減少揚塵。加裝排風系統(tǒng)，存進局部粉塵環(huán)境的空氣流動，從而減小粉塵。