河南制造球磨機(jī)廠(chǎng)

選擇適合自己的破碎制砂機(jī)設(shè)備，要了解自己的原料特性，包括石料的軟硬程度、含泥量、含水量、石料的尺寸。石料的尺寸事關(guān)設(shè)備型號(hào)的選擇，如果入料較小可以直接進(jìn)入二級(jí)破碎設(shè)備，如果入料尺寸比較大，則前段需要加上顎式破碎制砂機(jī)、圓錐破碎制砂機(jī)等粗破設(shè)備，入料較小的石頭，如石灰石可以直接選用反擊式破碎制砂機(jī)來(lái)進(jìn)行破碎，不僅可以節(jié)省易損件的磨損，還可以節(jié)約生產(chǎn)成本，重要的是還能提高生產(chǎn)效率。要選擇適合自己的破碎設(shè)備還要明確自己對(duì)產(chǎn)量、成品質(zhì)量和成品用途的要求。同樣的產(chǎn)量要求也事關(guān)著設(shè)備的選型，根據(jù)產(chǎn)量要求來(lái)確定設(shè)備的型號(hào)和生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程。

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開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備(1)穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護(hù)用品。(2)檢查各部螺絲是否松動(dòng)，電機(jī)設(shè)備周?chē)欠裼姓系K物，破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。油溫加熱到25-30度時(shí)先開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)5-10分鐘后，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質(zhì)符合要求后方可啟動(dòng)主電機(jī)。(2)每小時(shí)檢查潤(rùn)滑站供回油管路溫度不超過(guò)50度，回油油量充足，油箱內(nèi)油面的高度正常。潤(rùn)滑管路或油泵圓錐主體無(wú)漏油現(xiàn)象。

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洗礦：利用水力沖洗或附加機(jī)械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。針對(duì)鉻礦常用洗礦設(shè)備－洗礦篩、圓筒洗礦機(jī)和槽式洗礦機(jī)。洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動(dòng)篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機(jī)獲得的礦砂（凈礦）送振動(dòng)篩篩分。重選：用于選別結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、嵌布粒度較粗的鉻礦石，特別適用于密度較大的氧化鉻礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。 強(qiáng)磁選：鉻礦物屬弱磁性礦物，在強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)中，一般可提高鉻品位4％～10％。重選-磁選：主要處理淋濾型氧化鉻礦石，采用跳汰機(jī)處理30~3mm的洗凈礦，可獲得含鉻40％以上的優(yōu)質(zhì)鉻精礦。 強(qiáng)磁-浮選：目前僅有遵義鉻礦采用強(qiáng)磁-浮選工藝。

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如果客戶(hù)發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)出料的粒度太大了，就需要檢查一下是不是錘頭磨損的太厲害，又或者查看一下篩條是否斷裂了，這些都會(huì)導(dǎo)致錘式破碎機(jī)的出料粒度大的直接原因，如果發(fā)生這種情況，就立刻將錘頭、篩條更換了；軸承太熱的情況，一是要檢查軸承是否磨損嚴(yán)重，該更換就更換，二是要看軸承的潤(rùn)滑劑有沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題，過(guò)少或者過(guò)多都會(huì)導(dǎo)致軸承太熱；錘式破碎機(jī)的產(chǎn)量突然減少的情況，這種情況讓很多客戶(hù)都很慌張，其實(shí)沒(méi)什么大事，關(guān)機(jī)以后排查一下，在加料保證均勻的情況下，看看是否是篩條的縫隙被堵塞了，堵塞了物料出不來(lái)，才會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量減小。

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單缸液壓圓錐破碎機(jī)液壓缸正常運(yùn)行時(shí)，通過(guò)液壓油泵對(duì)主軸油缸注油或排油，使主軸上移或下移，軋臼壁和破碎壁之間的距離縮小或增大，調(diào)節(jié)排料口大小。當(dāng)有不可破碎的異物通過(guò)破碎腔或出于某種原因，液壓保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)，液壓油注入蓄能器、主軸墜落、排放口增加、異物從破碎腔排出、蓄能器壓回油料、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果異物卡在卸貨口，則可利用空腔清洗系統(tǒng)進(jìn)一步增加排放口，使異物排出破腔。在液壓系統(tǒng)的作用下，排放口自動(dòng)復(fù)位，機(jī)器恢復(fù)正常工作。保養(yǎng)圓錐破碎機(jī)的液壓系統(tǒng).