山東大型礦山破碎機廠家

開機前準備(1)穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護用品。(2)檢查各部螺絲是否松動，電機設備周圍是否有障礙物，破碎腔內有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質符合要求后方可啟動主電機。(2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現象。

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礦山機械碎石機也叫破碎機，就目前市場上，礦山機械碎石機大致有顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、重錘式破碎機等。碎石機可根據用戶的具體需要對物料進行粗、中、細碎，根據不同的需要用到不同種類的碎石機。顎式破碎機簡稱為顎破，用于物料的粗破。它的主要優(yōu)點是：適用于硬度中硬及以上的物料破碎，相比于其他破碎機，顎式破碎機的結構簡單、維修方便、價格便宜，所以顎式破碎機是目前市場上銷量比較好的破碎機。

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顎破可以加工各種軟硬物料，抗壓強度在300-350MPA之間，破碎的礦石大概在1m左右。反擊破碎機合適處理中硬度，任性小的物料，允許的進料顆粒范圍沒有顎破機大，顎破機是在生產線的頭破，破碎后的物料進入反擊破。顎破作為粗破，其出料細度較大，一般在300-350mm以下，反擊破作為中破或者細破，出料細度相對來說更小一些，選擇顎破或者反擊破碎機要根據生產能力，加工物料，出料粒度等因素進行判斷和選擇，合理配置好設備的種類和型號才能得到理想的產能和效益。

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眾所周知，砂石料一般都是有礦石所生產，例如，花崗巖，玄武巖，石灰石，河卵石，鵝卵石，方解石等，其中花崗巖，玄武巖是高速公路鐵路等大型工程項目常用的物料。修建高等級公路一般都是就近取料。花崗巖、玄武巖在將要修筑的這條公路上分布廣泛，花崗巖和玄武巖用在高速公路上優(yōu)點非常多，使用更為廣泛。花崗巖石料的加工，經過粗碎之后需要細碎設備加工才能成為合格的石料規(guī)格，細碎一般是在對粒度要求比較高的生產線中用到的，一般碎石生產線的選擇是粗破+中細碎中任何一個就可以，而有的石料生產線需要進行三段破碎才能達到合適的粒度和形狀要求。圓錐破的工作原理是：圓錐破碎機工作過程由電動機通過三角帶、大帶輪、傳動軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動偏心套旋轉。

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軸承在運轉過程中產生大量的熱，熱量在短時間無法散掉，導致軸承溫度急劇升高，終將軸承抱死。這種現象在設備的大修以及生產服務現場是很普遍的具體導致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面：裝配不當，裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸配合不當。在裝配過程中，沒有修磨內孔和測量其尺寸，更換新軸承進行裝配，試車后發(fā)現溫升過高。拆檢測量時，發(fā)現軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導致軸承的徑向間隙變小，其滾動體轉動不均勻，軸承內圈與軸間隙過大，軸承內圈隨滾動體與軸一起轉動，出現摩擦使軸承發(fā)熱、振動。裝配時軸承加熱溫度控制不當。在加熱操作時調試軸承加熱器溫度過高，則會使其產生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導致軸承加劇磨損損壞。裝配時軸承間隙調整不當。在實際工作中，很多安裝有時只憑手感進行調試，間隙過大或者過小，不能滿足生產需要。若軸向間隙過小時，易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞；若軸向間隙過大，運動副的沖擊力增大，剛度降低，則會導致運轉中產生異聲，甚至會造成嚴重振動或使保持架損壞。